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堅守噴粉“事業” 繪出奮斗色彩——記恒天集團經緯智能紡織機械有限公司勞模武進

發布時間:2019-06-14 文章來源:恒天集團 閱讀次數:

  清晨六點半的噴粉廠房內,一個身影正在忙碌著:升溫固化爐、捋順噴粉掛鉤、把準備噴粉的零件依次排列、為下線的零件備好工位器具……這是一項看似簡單的鈑金件噴粉前的準備工作,卻每天必不可少且又是重中之重。經緯智能公司冷作廠噴粉班班長武進每天最早到達生產現場做好這些基礎工作,并開始了一天忙碌的生產。 

  1997年退伍分配到冷作廠成為一名噴粉工的武進始終保持著一名軍人剛強堅毅、吃苦耐勞的品格,在崗位上勤于動腦、勤勉好學,在噴粉這個多少人不想來、來了又想走的苦臟累崗位上,堅守、奉獻,日復一日地全身心投入工作,一干就是整整21年,不僅練就了一身過硬的噴粉技能,更成為噴粉線上的專家、噴粉班的班長。 

  “既然到了這個崗位,就要好好干,方法總比困難多,只要用心,沒有干不好的事。”武進是這樣說的,也是這樣做的。 

  噴粉自動線是20多年的老設備,保質保量完成生產任務成為武進全力以赴完成的大事。面對粉房噴嘴堵塞、突粉造成零件堆粉或露底,嚴重影響生產進度和質量的問題,他鉆在粉房里不斷研究、實驗,一蹲就是大半天,最終通過增加粉末過濾系統,調試噴粉氣壓和導粉氣壓,解決了噴嘴堵塞和出粉量不均現象;面對烘干、固化通道爐溫不夠導致零件牢固度不足,更換反射板成本又太高的問題,他組織組員利用業余時間鉆進刺鼻的爐腔通道,多次擦拭、打磨反射板,最終恢復反光散熱效果,使固化溫度始終保持在180度以上,達到噴粉技術要求,確保了生產周期和零件表面質量;面對吊具老化,一些零件掉落在前處理和烘干固化通道內的問題,他總是第一個沖進攝氏180度高溫的烘道或冬天冰冷刺骨的前處理通道內將零件搬出,盡最大努力挽救零件損失…… 

  武進不但能干、實干,還“會”干。手動線粉末易產生雜質污染,一般情況下,使用不完的半箱粉末大都不再使用,避免摻入雜質后影響質量。他通過自主鉆研吸粉原理,和班組成員共同研究,自制手動自吸粉箱,增加內濾網,大幅提高了粉末利用率,每月節約價值1.5萬元。近年來,公司新產品的增多和客戶對專用顏色的要求,使噴粉顏色由4種增加到7種(不含承攬外活)。為節約新購粉箱的一大筆費用,他通過研究手動線噴粉原理自制了3種粉桶,并經過較長時間的實驗和改進已穩定運行。結合自己多年的噴粉經驗積累,立足自己的“一畝三分地”持續地進行小改小革,他為分廠節約了大量的外委、維修費用和技改資金,延長了設備使用周期,提高了產品質量。 

  在2018年公司生產迎來高潮的喜人形勢下、在分廠承攬富士康和吉利汽車項目等緊張的生產任務下,武進精心組織策劃,嚴把噴涂質量關,帶領組員連班、加班地奮力大干,保質保量完成了全年生產任務。 

  “路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。”多年來,在苦臟累的噴粉崗位上,武進干一行愛一行,把工作當做事業,用自己的赤誠之心和不計苦累的實干干出了突出的工作業績,噴出了多彩的奮斗人生。 

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